Compresores Atlas Copco

Atlas Copco es una marca del Grupo Atlas Copco, que nació en 1873 en Suecia y tiene hoy su sede en Estocolmo. Según los datos del propio grupo, empezó suministrando productos para la expansión del ferrocarril a finales del siglo XIX y desde ahí pasó a los compresores, las herramientas y otros equipos. Hoy cuenta con unos 56.000 empleados, una facturación de 15.000 millones de euros en 2025 y más de 80 marcas, repartidas en cuatro áreas de negocio: compresores (Compressor Technique), vacío, herramientas industriales y equipos portátiles (Power Technique). Los compresores industriales salen de la primera, y los portátiles para obra, de la última.

Compresores de tornillo lubricados: GA y G

Atlas Copco divide sus compresores de tornillo en dos grandes grupos, con aceite y sin aceite, y cada uno con velocidad fija, dual o variable (VSD). En los lubricados, el aceite se inyecta en la cámara de compresión para enfriar y lubricar el elemento compresor; la marca dice que se eligen por su funcionamiento continuo, su bajo arrastre de aceite y su escasa pérdida de capacidad con los años. Son los compresores de tornillo lubricados, y la gama tiene dos familias:

• Serie GA, la que Atlas Copco presenta como líder del mercado: de 5,5 a 500 kW y de 7,5 a 13 bar. Incluye el GA 5-37 VSDˢ, al que la marca atribuye un ahorro de energía medio del 60 % frente a los de velocidad fija; el GA 37-90, pensado para el menor coste de inversión; los GA 37+-45+, y modelos grandes como el GA 180-315 VSD+. La serie cumple, según la marca, las normas ISO 9001, ISO 14001 e ISO 1217.
• Serie G, de 2,2 a 250 kW, más sencilla y para pequeñas y medianas empresas. Sus modelos más pequeños son el G 2-7 y el G 2-7 VSD, para talleres; le siguen el G 7L-15, el G 15L-22 y el G 110-250. Se pueden pedir sobre bancada o sobre depósito, y con o sin secador integrado. Una de sus versiones tiene su ficha en esta web: el Atlas Copco G 7 FF.

Para altas presiones hay además el GR, un tornillo lubricado de dos etapas que llega a 20 bar y que la marca destina a trabajos duros como la minería.

Exentos de aceite: la serie Z y los centrífugos ZH

Para la alimentación, la farmacia, la electrónica o la química, Atlas Copco tiene una gama entera de compresores exentos de aceite: de uña y de tornillo, centrífugos, de pistón, con inyección de agua (AQ) y scroll (SF). Su planta de Amberes (Bélgica) fue, según la marca, la primera en conseguir la certificación ISO 8573-1 Clase 0, en 2010, además de la ISO 22000.

• ZR y ZT (VSD): los compresores de tornillo libres de aceite de la marca, de 15 a 900 kW, de 3,5 a 13 bar y de 1 a 150 m³/min. El ZR se refrigera por agua y el ZT por aire.
• ZE y ZA (VSD): tornillo exento de aceite de baja presión, y el ZD, un booster.
• ZH y ZH+: compresores centrífugos exentos de aceite para grandes caudales, de 355 a 3.150 kW, de 2,5 a 13 bar y de 76 a 587 m³/min. El ZH+ llega como solución completa, con filtro de aspiración, silenciador, válvula de venteo y carrocería insonorizada. En la misma familia está el ZHL, un centrífugo de una etapa.

Compresores de pistón

Atlas Copco también fabrica compresores de pistón, en tres escalones:

• Profesional, de 0,6 a 15 kW, de aluminio y de hierro fundido: las series AH y AF de accionamiento directo (con y sin aceite, de 1 a 3 CV) y las AC y AB accionadas por correa, que también tienen versiones de gasolina y diésel.
• Industrial de baja presión, de 2 a 10 bar y de 0,7 a 20 CV: el LE lubricado, de 10 bar, y los exentos de aceite LF, LZ y LFx, más las versiones LE y LF para la fabricación de nieve.
• Industrial de alta presión, de 15 a 300 bar y de 3 a 40 CV: el LT lubricado y los boosters LTB 25, LTB 40 y LTB 300, para aire y nitrógeno (corte por láser, moldeo PET o pruebas de tuberías).

Portátiles para obra

Los compresores móviles son de la división Power Technique. Su web española los ordena en cuatro gamas: diésel de 2 a 5 m³/min y de 7 a 12 bar, diésel de 7 a 22 m³/min y de 7 a 14 bar, diésel grandes de 19 a 60 m³/min y hasta 35 bar, y eléctricos de batería de 3,7 a 5,3 m³/min, con 57 kWh de batería. La marca cita también compresores eléctricos de velocidad fija o variable y equipos que funcionan con HVO, un combustible renovable.

Tratamiento del aire

La marca completa la instalación con secadores, filtros, tratamiento de condensados y filtración de proceso. Sus secadores cubren puntos de rocío de +3 a −70 °C: frigoríficos para el uso general y de adsorción (sin regeneración térmica, por soplante, por el calor de la compresión o de tambor rotativo) cuando el aire tiene que estar muy seco. Cómo elegir entre ellos se explica en la guía del secador de aire comprimido. Atlas Copco hace también generadores de nitrógeno y de oxígeno, soplantes y compresores de gas.

Atlas Copco en España: servicio oficial

La filial es Atlas Copco S.A.E., con sede central en el polígono industrial de Coslada (Madrid). Desde ahí atiende los compresores, los generadores de gas, las soplantes y la refrigeración industrial, y también los equipos portátiles de construcción y energía y el alquiler, que la marca ofrece las 24 horas. Su web publica una sola dirección para los compresores en España, junto con un formulario de contacto.

El servicio lo dan técnicos formados en fábrica, con lo que la marca llama una cobertura nacional ininterrumpida. Ofrece piezas originales (también en kits de servicio por intervalos), planes de mantenimiento, análisis y supervisión de la sala de compresores para ahorrar energía, y servicio para turbomaquinaria. Hay además una tienda online para clientes en España, con compresores de tornillo y de pistón, secadores, filtros, lubricantes y repuestos. Para saber si una instalación necesita un tornillo lubricado, uno exento de aceite o un centrífugo, la guía del compresor industrial repasa los criterios.